Ferro -pii -magnesium, fesimg

Ferro -pii -magnesium, fesimg
Tuotteen esittely:
Koostumus: Tyypillisesti 30-70% pii (SI) + 5-30% magnesium (mg), tasapainon rauta (Fe), kalsium (CA) ja vähäisillä epäpuhtauksilla.
Muodot: lumpy (10-100 mm), rakeinen (1-10 mm) tai jauhe (mukautettu koot).
Tuotanto: Sulautettu sähkökaariuuneissa kvartsista, magnesiumoksidista ja hiilipitoisista pelkistäjistä.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Tuotteen esittely

 

Piilimagnesium (SIMG) on kriittinen ferroalloy, jota käytetään pääasiassa padolaisen raudan tuotannossa (tunnetaan myös nimellä pallomainen grafiitirauta tai nodulaarinen valurauta). Tällä seoksella on olennainen rooli valuraudan mikrorakenteen muuttamisessa edistämällä grafiitti -kyhmyjen muodostumista kiinteytymisen aikana. Tämä muutos parantaa merkittävästi lopullisen rautavalun mekaanisia ominaisuuksia, mikä tekee siitä duktiivisemman ja iskunkestävämmän.

Magnesiumilla on kriittinen rooli grafiittimorfologian modifioinnissa neutraloimalla flake -grafiitin muodostumista edistävät pintaenergiavoimat. Se aiheuttaa grafiitin nukleaten pallomuodossa, mikä eliminoi terävät reunat, jotka toimivat harmaan raudan stressikonsentraattoreina.

Pii puolestaan ​​edistää vapaan grafiitin muodostumista ja auttaa grafiittien nodulaatiossa. Se myötävaikuttaa myös matriisin ferriitin muodostumiseen jäähdytysnopeudesta ja seoskoostumuksesta riippuen. Yhdessä SI ja MG luovat voimakkaan synergian korkealaatuisen pallokeiden raudan tuottamiseksi.

product-1200-1200

 

 

Fesimg -eritelmä

 

Kemiallinen analyysi

% Mg

% CA

% Tre

% Al

% Si

% Fe

5-6

0.5-1

0.5-1

1.2 Max.

43-48

Saldo

5-6

1-1.5

1-1.5

1.2 Max.

43-48

Saldo

5-6

1.5-2

1.5-2

1.2 Max.

43-48

Saldo

5-6

1-1.5

1.2 Max.

43-48

Saldo

6-7

0.5-1

0.5-1

1.2 Max.

43-48

Saldo

6-7

1-1.5

1-1.5

1.2 Max.

43-48

Saldo

6-7

1.5-2

1.5-2

1.2 Max.

43-48

Saldo

7-8

2-2.5

2-2.5

1.2 Max.

43-48

Saldo

8-10

0.5-1

0.5-1

1.2 Max.

43-48

Saldo

8-10

1.5-2

1.5-2

1.2 Max.

43-48

Saldo

8-10

1-1.5

1.2 Max.

43-48

Saldo

 

Valmistusprosessi

 

Piusmagnesiumin tuotantoon sisältyy tyypillisesti sähkökaariuuni (EAF) sulatus, jossa raaka-aineita, kuten korkean äänen piidioksidia (SiO₂), magnesiumoksidia (MGO) ja rauta romua tai sienirautaa, yhdistetään korkeissa lämpötiloissa. Prosessia on valvottava huolellisesti, etenkin magnesiumin erittäin reaktiivisen luonteen vuoksi kohonneissa lämpötiloissa. Erityisiä tekniikoita käytetään estämään magnesiumin menetykset höyrystymisen ja hapettumisen kautta.

Joissakin muunnelmissa voidaan lisätä harvinaisia ​​maametallien elementtejä, kuten ceriumia ja lantanumia, uudelleensuojakeinojen tuottamiseen, jotka tarjoavat paremman hallinnan grafiittimorfologialle ja sulkeumien raudassa.

Sulautumisen jälkeen sulaa seos on valettu muotteihin möykkyjen tai harkkien muodostamiseksi, tai se voidaan rakeistaa sulan raudan helpottamiseksi ja nopeamman liukenemisen saavuttamiseksi.

 

Hakemukset valimoteollisuudessa

 

Piilamagnesiumin ensisijainen käyttö on padolautaraudan tuotannossa, eräänlainen valurauta, jossa grafiittia esiintyy pallomaisina kuin hiutaleina. Tämä morfologia tarjoaa suuremman vetolujuuden, ulottuvuuden ja iskunkestävyyden, mikä tekee ductive -raudasta sopivan rakennesovelluksiin, kuten:

Autoteollisuuden osat (esim. Kampiakselit, jousituskomponentit)

Putkilaitteet ja paineputket

Venttiilit, pumput ja hydrauliset osat

Rautatiekomponentit ja raskaat koneet

Simg lisätään sulaan nodulaarisoinnin aikana, jota tyypillisesti esiintyy napauksessa juuri ennen valua. Käytetään useita hoitomenetelmiä:

Sisäinen käsittely: SIMG lisätään suoraan kanaan, usein kuonan tai vuon peittämisellä hapettumisen estämiseksi.

Tundish -peitekäsittely: Seos asetetaan hoitokammioon ja peitetään keraamisella tai hiekkakansilla reaktiivisuuden ja hölyn muodostumisen vähentämiseksi.

Myöhäinen käsittely: SIMG viedään suoraan muotin onteloon inserttien kautta, ihanteellinen pienille eroille tai erikoistuneille valuille.

Erityinen hoitotekniikka riippuu tekijöistä, kuten valimokoko, tuotespesifikaatio ja ympäristömääräykset.

 

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

 

 

Kaksoistoiminta

Yhdistää piin deoksidisoivan tehon ja magnesiumin nodulaarinen vaikutus valuraudassa/teräksessä.

01

Kustannustehokas

Halvempaa kuin puhdasta Mg tai Fesi -sovellusta erikseen.

02

Parantunut metallurgia

Parantaa valusteiden mekaanisia ominaisuuksia (sitkeys, lujuus).

03

Alhainen hapettumishäviö

MG on suojattu SI: llä, vähentäen polkuista teräskäsittelyn aikana.

04

 

Kilpailuetuja

Vs. Puhdas magnesium

Alhaisemmat kustannukset, turvallisempi käsittely (vähentynyt räjähdysriski).

 

Vs. Ferrosilicon + mg

Yksinkertaistettu logistiikka, parempi MG -sato.

 

Ympäristöystävällinen

Hyödyntää sekundaarisia sulattavia sivutuotteita (kuonosta johdettu SI).

 

 

Faq

K: Oletko valmistus vai kauppias?

V: Me valmistetaan.

K: Kuinka tuotteiden laatu on?

V: Tuotteet tarkistetaan tiukasti ennen lähetystä, joten laatu voidaan taata.

K: Entä yrityksesi sertifikaatti?

V: ISO9001 ja TESS -raportti.

K: Mikä on kokeilujärjestyksen MOQ?

V: Ei rajaa, voimme tarjota parhaat ehdotukset ja ratkaisut kuntosi mukaan.

K: Kuinka kauan toimitusaika on?

V: Toimitusaika määritetään tilauksen määrän mukaan.

 

 

 

Suositut Tagit: Ferro -pii -magnesium, Fesimg, Kiinan ferro -pii magnesium, Fesimg -valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
haaveilet sitä, suunnittelemme sen
Henan Golden International Trade Co., Ltd
Ota yhteyttä