Tuotteiden kuvaus
Piilaagnesiumseos (lyhyt SIMG)on seos, joka koostuu piistä (SI) ja magnesiumista (MG). Sitä käytetään laajasti metallurgiassa, valussa ja muissa teollisuusalueilla, etenkin alumiiniseosten tuotannossa. Piilaagesiumseosia käytetään pääasiassa alumiiniseosten seostuselementtinä, ja sillä on ainutlaatuinen rooli muiden metalliseosten modifioinnissa.
Johdanto Piilangesiumiin
1. Kemiallinen koostumus
Piilamagnesiumseoksen pääkomponentit sisältävät:
Pii (SI): yleensä 25%-35%.
Magnesium (mg): yleensä 60%-70%.
Se voi myös sisältää pienen määrän rautaa, alumiinia, kalsiumia ja muita elementtejä epäpuhtauksiina.
Seoksen ulkonäkö on yleensä hopeista valkoista tai harmahtavaa valkoista, rakeisessa tai suloisessa muodossa.
2. Suorituskykyominaisuudet
Hyvä seostusominaisuus: Voi parantaa alumiiniseosten mekaanisia ominaisuuksia ja parantaa alumiiniseosten voimakkuutta ja kovuutta.
Tehokas deoksidaatio ja rikastustoiminto: poista tehokkaasti happi ja rikki sulaan teräksessä ja paranna teräksen puhtautta sulatuksen aikana.
Paranna valujen suorituskykyä: tarkenna valujen rakennetta ja paranna valujen laatua.
Paranna korroosionkestävyyttä: Kun se on lisännyt silikonimagnesiumseoksen seokseen, alumiiniseokset osoittavat yleensä parempaa korroosionkestävyyttä.
Sovelluskentät
1. Alumiiniseostuotanto
Piilakensiumseos on yksi tärkeimmistä alumiiniseosten lisäaineista, joita käytetään pääasiassa seuraavilla aloilla:
Alumiiniseoksen modifikaatio: Alumiiniseosten tuottamiseen käytetty alumiini-picon-magnesiumseos lisäämällä pii- ja magnesiumin sisältöä alumiiniseosten voimakkuuden, kovuuden, sitkeyden ja korkean lämpötilan vastustuskyvyn parantamiseksi, etenkin auto- ja ilmailualan teollisuuden käyttö voi parantaa alumiini-seoksen yleistä suorituskykyä.
Alumiiniseosvalu: Käytetään alumiiniseosten juoksevuuden ja valun suorituskyvyn parantamiseen, erityisesti soveltuvan alumiinin valujen valmistukseen monimutkaisten muotojen kanssa.
Alumiiniseoskaapeli: Paranna alumiiniseoskaapeleiden lujuutta ja johtavuutta.
14. Metallurginen teollisuus
Teräksen sulatus: deoksidaattorina ja desulfuraattorina, jota käytetään hapen ja rikin poistamiseen sulaan teräksessä teräksen laadun varmistamiseksi.
Ductive-rauta: Taajuullisen raudan tuotannossa Piil-magnesiumseos auttaa parantamaan valuraudan grafiittipaferoidisaatiovaikutusta, mikä antaa sille parempia mekaanisia ominaisuuksia.
3. Casting Industry
Hiekkavalu ja metallivalu: Silicon-Magnesium-seosta käytetään usein lujuuden alumiiniseosvalujen heittämiseen niiden vetolujuuden, kovuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi.
Auton valut: Automoottorien (kuten sylinterilohkojen, mäntäjen jne.) Tuotannossa piiki-magnesiumseos voi tehokkaasti parantaa alumiiniseosten voimakkuutta ja korkeaa lämpötilankestävyyttä, vähentää ajoneuvojen painoa ja parantaa polttoainetehokkuutta.
Käsityötaito (valmistelu ja prosessi)
1. Raaka -aineiden valmistelu
Pii-magnesiumseoksen tärkeimmät raaka-aineet ovat piidioksidi (SiO₂) ja magnesiummalmi (kuten dolomiitti, magnesia), samoin kuin vähentävät aineet (kuten koksi, öljykoksi) ja uunivaraukset.
2. tuotantoprosessi
Raaka-ainesuhde: Vaaditun piisimagnesiumseoksen kemiallisen koostumuksen mukaan valmistele sopiva raaka-aineisuhde.
Sulatusprosessi: Sulatus suoritetaan sähköuunilla tai malmilämmitysuunilla, ja lämpötilan on yleensä oltava jopa 1500-1800 astetta. Uunissa piidioksidi- ja magnesiummalmi reagoivat pelkistävän aineen kanssa korkeassa lämpötilassa muodostaen pii-magnesiumseoksen.
Jäljentäminen ja jäähdytys: Sulautumisen jälkeen seosneste läpikäy jalostusprosessin epäpuhtauksien poistamiseksi. Sitten seosneste jäähdytetään lohkoihin tai rakeisiin ja seulotaan hiukkaskokoon tarpeen mukaan.
Laadunvalvonta: Tuotantoprosessin aikana uunin lämpötilaa, reaktioaikaa ja raaka -aineiden puhtautta on valvottava tiukasti lopputuotteen vakauden ja konsistenssin varmistamiseksi.
3. Tuotantolaitteet
Öljylämmitysuuni: Käytetään korkean lämpötilan sulatusprosesseissa, jotka voivat tarjota riittävän lämmönenergiaa reaktion edistämiseksi.
Sähköuuni: Käytetään tarkempiin lämpötilanhallintaan, joka soveltuu korkean puhtaan piiki-magnesiumseosten tuotantoon.
4. Teknologinen innovaatio
Viime vuosina metallurgisen prosessitekniikan paranemisen myötä uusia tekniikoita, kuten korkean tehokkuuden vähentämismenetelmää ja ilmakehän hallintamenetelmää, on käytetty vähitellen pii-magnesiumseosten tuotantoon, jotka ovat parantaneet seoksen puhtautta ja tuotantotehokkuutta vähentäen samalla energiankulutusta ja ympäristön pilaantumista.
Pii-magnesiumseoksen edut
Paranna alumiiniseoksen suorituskykyä: Paranna alumiiniseoksen voimakkuutta, korroosionkestävyyttä ja korkeaa lämpötilan suorituskykyä ja pidennä käyttöikä.
Tehokas deoksidointi ja rekulfurointi: poista happi ja rikki tehokkaasti sulasta teräksestä ja paranna tuotteen laatua sulatusprosessin aikana.
Paranna valujen suorituskyky: tarkenna valujen viljaa ja paranna valujen laatua ja vakautta.
Kustannusetu: Piilat-magnesiumseoksen suhteellisen alhaiset kustannukset tekevät siitä kilpailukykyisen laajamittaisessa teollisuustuotannossa.

Fesimg -eritelmä
|
Kemiallinen analyysi |
|||||
|
% Mg |
% CA |
% Tre |
% Al |
% Si |
% Fe |
|
5-6 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Max. |
43-48 |
Saldo |
|
5-6 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 Max. |
43-48 |
Saldo |
|
5-6 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Max. |
43-48 |
Saldo |
|
5-6 |
1-1.5 |
– |
1.2 Max. |
43-48 |
Saldo |
|
6-7 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Max. |
43-48 |
Saldo |
|
6-7 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 Max. |
43-48 |
Saldo |
|
6-7 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Max. |
43-48 |
Saldo |
|
7-8 |
2-2.5 |
2-2.5 |
1.2 Max. |
43-48 |
Saldo |
|
8-10 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Max. |
43-48 |
Saldo |
|
8-10 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Max. |
43-48 |
Saldo |
|
8-10 |
1-1.5 |
– |
1.2 Max. |
43-48 |
Saldo |
Suositut Tagit: Piilaagnesium fesimg, Kiinan pii magnesium fesimg -valmistajat, toimittajat, tehdas
