Tuotteen kuvaus
Hiilennousuaine/hiililisäaine tunnetaan myös nimellä kaasukalsinoitu antrasiittihiili (GCA) tai kalsinoitu antrasiittihiili. Hiilenraaka-aineen pääraaka-aine on ainutlaatuinen korkealaatuinen antrasiitti, jonka ominaisuudet ovat vähätuhkaisia ja vähärikkisiä. Hiilennostimella on kaksi pääkäyttöä, polttoaineena tai lisäaineena. Käytettäessä hiilen lisäaineena teräksen sulatuksessa tai valussa voidaan saavuttaa yli 95 % kiinteää hiiltä. Sitä on käytetty laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten metallurgiassa, kemiassa, sähköteollisuudessa jne. Hiilipitoisuuden valinta määräytyy teräksen tai ferroseostuotannon laatuvaatimusten sekä hiilituotteiden kustannustehokkuuden ja saatavuuden mukaan. Sen lämpöarvo voi olla 9386 Kcal/kg
Kemiallinen koostumus
Hiilennostimia on saatavana seuraavilla eri kemiallisilla koostumuksilla asiakkaan vaatimusten mukaan.
| Luokka | FC (%min.) | Tuhka (%max) | VM (%max) | S (%max) | Kosteus (% max) |
| CR-95 | 95 | 4.5 | 1.0 | 0.20 | 0.3 |
| CR-94 | 94 | 5.0 | 1.0 | 0.25 | 0.3 |
| CR-92 | 92 | 6.5 | 1.2 | 0.25 | 0.3 |
| CR-93 | 93 | 6.0 | 1.2 | 0.25 | 0.5 |
| CR-91 | 91 | 7.0 | 1.5 | 0.30 | 1.0 |
| R-90 | 90 | 7.0 | 1.5 | 0.30 | 1.0 |
Ulkonäkö: Mustat rakeet
Koko: 1-5mm, 1-4mm, 0,5-3mm, 1-3mm asiakkaan valinnan mukaan
Pakkaus: 25 tai 50 kg:n säkit tai 1 tonnin suursäkit tai 1150 kg:n suursäkit
Tarjontakyky: 4000 MT/kk
Hiilennostimen tyypit
Öljykoksin hiilen nostaja
Sitä käsitellään kalsinoimalla ja puhdistamalla maaöljykoksia, ja se on pyöreä tai monikulmiomainen. Se on ihanteellinen hiili-lisätty materiaali ja reaktiovälituote metallurgiassa, kemianteollisuudessa, kone-, sähkö- ja muilla teollisuudenaloilla, ja sitä käytetään laajalti.
Metallurginen koksi
Niitä voidaan yleensä käyttää kupoliuuneissa. Sulatuksen lisäksi sen roolia tutkitaan, kun hiiltä käytetään eri metallipanoksina.
Kalsinoitu kivihiili
Sen yleinen koostumus on c90-93%, s0,3-0,5%. Käytetään pääasiassa terästeollisuudessa.
Grafitoitu hiilikorotin
Päämateriaalit ovat grafitoitu öljykoksi ja grafiittielektrodit. Ja yleinen koostumus on hiilipitoisuus 98-99,5%; rikki 0,05-0,03 %. Sille on ominaista nopea imeytyminen, korkea hiilipitoisuus ja alhainen rikkipitoisuus. Sitä käytetään pääasiassa pallografiittiraudassa.
Luonnollisesti grafitoitu
Pääasiassa luonnongrafiittia, jonka hiilipitoisuus on 65–99 %. Sitä käytetään pääasiassa terästehtaissa, ei valimoissa.
Teolliset sovellukset
1. Terästeollisuus: Kaasuttimien käyttö lisäaineina voi tehokkaasti lisätä sulan teräksen hiilipitoisuutta ja parantaa teräksen fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia. Erinomaisen suorituskyvyn teräksen saamiseksi.
2. Valuteollisuus: Alkuperäisten sulatusmetalliraaka-aineiden hiilipitoisuus on usein alhainen. Ne voivat tehokkaasti lisätä valukappaleiden hiilipitoisuutta, parantaa niiden organisaatiorakennetta ja mekaanisia ominaisuuksia. Paranna valukappaleiden mekaanista lujuutta ja kulutuskestävyyttä.
3. Sulatusteollisuus: Sulatusprosessin aikana kaasuttimien käyttö voi vähentää tehokkaasti epäpuhtauspitoisuutta ja parantaa sulatteen juoksevuutta. Samalla se voi myös parantaa sulatusprosessin tuotantotehokkuutta ja vähentää energiankulutusta.
4. Konevalmistus: Voiteluaineena ja kulumista{1}}kestävänä materiaalina se voi parantaa mekaanisten osien kulutuskestävyyttä, suorituskykyä ja käyttöikää.
5. Ilmailuteollisuus: Sillä valmistetuilla hiilimateriaaleilla on erinomaiset korkean lujuuden, korkean johtavuuden ja korkean lämpötilan stabiilisuuden ominaisuudet, joten niitä käytetään laajasti.
Kaasuttimen valmistajana Jinsun toimittaa korkealaatuisia-tuotteita korkealaatuisen-teräksen, valuraudan ja metalliseosten tuotantoon tuotantotarpeidesi mukaan.
Tapaustutkimus: Tarkkuusvalujen valmistaja Saksassa
Haaste:Ensiluokkainen autojen osien valimo kamppaili epäjohdonmukaisen lopullisen hiilipitoisuuden kanssa (vaihtelut jopa 0,15 % C) käyttämällä tavanomaista öljykoksia, mikä johti yli 5 %:iin korkealaatuisessa pallografiittiraudassa.
Ratkaisumme ja toteutus:Suosittelimme ja toimitimme omammevähärikkinen, korkea-kiinteä-hiilinen GPC 2-5 mm rakeina. Tekninen tiimimme toimitti tarkan kauhan lisäysprotokollan, joka perustui niiden valumislämpötilaan ja massaan.
Tulokset ja tiedot:Kahden kuukauden kuluessa materiaalimme käytöstä hiilen talteenotto stabiloitui 94-96 %:iin. Lopullinen hiilipitoisuuden sakeus parani dramaattisesti (±0,05 % C), mikä vähensi hiilipoikkeamaan liittyvää romua 80 %. Asiakas hankkii nyt 100 % uudelleenhiilettimestään meiltä, siteeraten"vertamaton ennustettavuus ja erinomainen sulatuslaatu".
Suositut Tagit: hiilennousulaite grafiittiöljykoksi gpc, hiilennousulaite uudelleenhiilitin grafiittiöljykoksi gpc valmistajat, toimittajat, tehdas
